Poignées Ergonomiques et Grips sur Mesure

Luttez contre les TMS (troubles musculo-squelettiques) et améliorez le confort opérateur grâce à des poignées adaptées à la morphologie de la main. Lire plus

Interface & Ergonomie

L'adaptation à l'homme (custom fit)

Dans l’industrie, les outils standards obligent l’opérateur à s’adapter à la machine. L’impression 3D inverse la logique : l’outil s’adapte à l’homme. Nous scannons l’empreinte de main pour créer des poignées anatomiques.

Une prise en main optimale réduit la force de serrage nécessaire et la fatigue musculaire.
Des textures de surface imprimées en 3D (picots, stries) évitent que l’outil ne glisse, même avec des gants gras.
La personnalisation unitaire permet d’imprimer une poignée gaucher et une poignée droitier, ou une taille S, M, L pour chaque opérateur, sans surcoût d’outillage.

Matériaux : le compromis rigidité / confort

Zone de la poignée	Matériau	Pourquoi ?
Cœur (structure)	PA12 / PA3200 GF (chargé verre)	Rigidité maximale pour transmettre l’effort sans fléchir.
Peau (contact)	TPU / PU souple	Amortissement des vibrations et grip antidérapant.
Texture	Texture modélisée	Directement dans le fichier CAO (picots, stries) pour augmenter l’adhérence sans post-traitement.

Interface & Ergonomie

Applications courantes

Outillage à main

Par exemple, visseuses et pistolets de peinture ergonomiques, réduisant les risques de lâchage.

Poignée de levier de commande d'engin de chantier

Leviers de commande

Par exemple, joysticks pour engins de chantier, avec intégration de boutons IHM dans le pommeau.

Poignée de sport adaptée au handicap, sur mesure d'après scan 3D

Sport et handicap

Par exemple, poignées de guidon ou adaptations PMR, sur mesure grâce au scan 3D.

FAQ

Questions fréquentes

Comment scanner ma main pour une poignée ?

Nous utilisons un scanner 3D portable (offre Scan 3D Flex) pour numériser la position de votre main en prise, sur argile ou mousse. Le fichier 3D obtenu sert de négatif pour modeler la poignée adaptée, via notre service de scan 3D et reverse engineering.

Peut-on faire du bi-matière solide ?

En coulée sous vide, nous pouvons surmouler un élastomère (grip) sur un insert rigide. En impression 3D, nous pouvons assembler mécaniquement deux coques ou utiliser le PolyJet (digital materials) pour varier la dureté Shore.

La poignée résiste-t-elle aux chocs ?

Le PA12 (nylon) offre un bon compromis rigidité / résistance aux chocs. Pour des usages extrêmes, nous conseillons une épaisseur de paroi de 3 à 4 mm ou une pièce pleine.

Quelle texture choisir pour le grip ?

Pour un usage avec gants, une texture diamant ou striée est recommandée. Pour un usage mains nues, une surface sablée ou légèrement grainée est plus confortable.